我司可為您提供四川膨脹劑、速凝劑等多種建材產品，今天主要與大家分享膨脹劑的使用要點，一起來看下吧。

膨脹劑可以補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮，是抑制早期收縮裂縫的方便、經濟、有效的措施之一，因此得到了廣泛的應用。但是混凝土工人有時候會覺得不摻膨脹劑反而會開裂嗎？

那是因為膨脹劑不容易混合，只有科學的使用膨脹劑才能達到預期的效果，否則只會適得其反。

一、常見誤區

1、“混合精神”

大多數施工單位在委托試驗和與混凝土攪拌站簽訂合同時，只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土坍落度、強度和抗滲等級的配合比數據，而沒有提及混凝土的極限膨脹率指標。有一種“摻膨脹劑會讓你感覺很好”的盲目思想，是對使用膨脹劑的誤解。

2.推薦用量一定要正確？

有些混凝土線堅持膨脹劑的推薦用量。比如某個產品的用量是10%~12%，但用戶在特殊結構部位不敢超過12%。同樣的公式是一樣的，這也是使用中的一大誤區。

3.少混比多混好嗎？

由于摻膨脹劑的鋼筋收縮混凝土試件早期強度降低，有人怕后期強度繼續下降，自覺減少膨脹劑用量，以防萬一。結果，混凝土的膨脹率會降低，使其膨脹無法補償其收縮，導致膨脹劑使用失??；至于有些人為了降低成本而故意減少膨脹劑的用量，那就更不對了。

二、膨脹劑的正確選擇

面對市場上各種各樣的膨脹劑，重要的是看它們是否符合日本工業標準476—2001的標準。

主要有三點:

1.堿含量≤0.75%；

2.極限膨脹劑在水中≥ 0.025%，持續7天；

3.摻量小于等于12%(北京市建委規定摻量小于等于8%方可入市)。

現在很多省市都取消了產品許可證，要加強質檢。重大項目，要去膨脹劑生產廠家，考察他們的生產工藝路線和實驗室儀器設備是否先進齊全。倉庫隨機抽樣，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場。

三、如何正確使用？

1、膨脹劑是摻還是不摻？有粉煤灰等混合材料如何設計？

配制防滲混凝土時，按規范要求，水泥用量不低于300kg/m3，若摻入粉煤灰，水泥用量不低于280kg/m3。在此基礎上，設計了膨脹劑的混凝土配合比。

由于水泥和粉煤灰在不同工廠的活性不同，砂石的質量因地而異，選擇施工的混凝土坍落度也不同。因此，實驗室應參考以往經驗，結合試驗獲得的技術參數，確定參考混凝土中水泥和粉煤灰的單摻量，進而計算膨脹劑的摻量。

根據《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2003，膨脹劑的含量是等量替代膠凝材料的內摻法。當基準混凝土的水泥含量為鈷，膨脹劑含量為鉀時，

膨脹劑e = co× k (kg/m3)

水泥c = co-e (kg/m3)

當混凝土中摻有粉煤灰和其他外加劑時，則

膨脹劑分別替代水泥和粉煤灰，即:

膨脹劑e = (c o+fa o) k (kg/m3)

飛灰f = fa o (1-k) (kg/m3)

水泥碳=碳氧比(1-K)(千克/立方米)

2.檢查混凝土的極限膨脹率

大量工程實踐表明，基于不同結構位置的收縮變形有大有小，限制膨脹率ε 2 =樓板混凝土的0.015% ~ 0.020%，ε 2 =側墻的0.025% ~ 0.035%，ε 2 =后澆帶或膨脹加強帶的0.035% ~ 0.045%為宜。

因此，不同結構部位的膨脹劑含量不同。由于膨脹劑的適應性不同于水泥和減水劑，試驗表明，在相同配合比下，冀東水泥混凝土的膨脹率較小，而劉立河和邯鄲水泥混凝土的膨脹率較大。

此外，ISO水泥標準實施后，為了達到ISO水泥等級，各工廠普遍增加水泥熟料中的C3S和C3A，水泥比表面積增加到350 ~ 400 m2/kg，水泥的收縮率也會增加。

這表明，為了根據施工現場的原材料配制補償收縮混凝土，需要滿足極限膨脹率的設計要求，在滿足混凝土坍落度、強度和抗滲性的條件下，主要調整膨脹劑的含量。

有的單位用膨脹劑做防水劑，還可以。但一般防水劑只能提高混凝土的抗滲性，不能提高抗裂性。但膨脹劑具有抗裂防滲雙重功能，優于一般防水劑。必須指出，廠家推薦的膨脹劑用量只能作為參考。據我們所知，一些廠家的膨脹劑質量波動很大，有的甚至是假冒偽劣產品。

因此，我們應該檢測混凝土的極限膨脹率，并將其作為配合比的主要依據。這就要求每個單元的混凝土實驗室都要配備測量有限膨脹率的儀器、設備和檢驗人員。

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