今天主要與大家分享影響四川速凝劑性能和作用的一些因素，一起來看看。

一、混凝土內部和環境溫度

需要指出的是，隨著溫度的升高，用量要適當減少；相反，當溫度降低時，劑量應相應增加。但在相同溫度下，用量越高，后期強度損失越大。也就是說，在一定的溫度下，各有其合適的摻雜量，不能認為摻雜量越多越好。

二、混合時間和預水化

例水泥漿凝結時間快，尤其是在較高的溫度下，如30℃以上，當摻量為3%時，.初凝結時間為10s。因此，如果初凝后繼續攪拌，會影響水泥漿的作用。噴射混凝土時，速凝劑與水泥、砂石混合，因為砂石都含有一定量的水。速凝劑遇水后，在噴射前會開始與水泥預水化，然后噴射到巖石表面，必然會影響噴射混凝土的粘結時間和強度及其與巖石的粘結力。因此，混合料的停放時間應嚴格控制在20分鐘以內，并盡可能在參加速凝劑后立即噴灑。

三、儲存條件

促進劑應密封儲存，防止受潮。否則快凝效果會明顯下降。

四、水泥的類型

在標準條件下，當J85速凝劑含量為4%時，12種水泥的初凝時間小于5min，終凝時間小于10min，2種水泥的初凝時間優于7min，1種水泥的終凝時間大于10min。但無論哪種水泥，摻入速凝劑的水泥漿體早期強度都有明顯提高，后期強度在不摻外加劑的情況下提高57%~95%，損失程度明顯不同。這說明在使用速凝劑時，要測試水泥的適應性，才能取得良好的效果。

水泥質量對速凝劑的速凝效果影響很大。新拌水泥的速凝效果比風化水泥好，強風化水泥會使速凝劑失效。

五、混合物的水灰化

當水泥種類和速凝劑摻量準時，水灰比對初凝和終凝時間有明顯影響，對終凝的影響遠大于初凝時間。如425號礦渣水泥和J85速凝劑用量為4%，水灰比為0.35時，初凝時間為1min30s.終設定時間為3min20s和20s。水灰比為0.45時，初凝時間為3min20s，終凝時間為9min。尤其是水灰比大于0.45時，對終凝時間的影響更明顯。

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